- ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
อ่านเพิ่มเติมการอัดเม็ดใต้น้ำ
การตัดด้วยความร้อนที่พื้นผิวแม่พิมพ์ใต้น้ำหมายความว่าวัสดุถูกตัดเป็นอนุภาคในน้ำ และติดตามการไหลของน้ำเข้าสู่ท่อโดยตรงเพื่อระบายความร้อนและขึ้นรูป
การตัดด้วยความร้อนที่พื้นผิวแม่พิมพ์ใต้น้ำหมายความว่าวัสดุถูกตัดเป็นอนุภาคในน้ำ และติดตามการไหลของน้ำเข้าสู่ท่อโดยตรงเพื่อระบายความร้อนและขึ้นรูป
ทำ การอัดเม็ดใต้น้ำ ลดการปล่อยฝุ่นหรือการผลิตน้ำเสีย?
ในระหว่างการทำงานของเครื่องบดย่อยใต้น้ำ หลังจากที่วัสดุหลอมเหลวถูกตัดเป็นอนุภาคที่หัวดาย วัสดุจะเข้าสู่น้ำทันทีเพื่อระบายความร้อนและขึ้นรูป กระบวนการทั้งหมดนี้ดำเนินการในสภาพแวดล้อมแบบปิด ซึ่งแยกวัสดุจากการสัมผัสโดยตรงกับอากาศภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยลดการสร้างและการปล่อยฝุ่นได้อย่างมาก
ในกระบวนการทำแกรนูลแบบดั้งเดิม วัสดุที่เป็นผงมีแนวโน้มที่จะเกิดฝุ่นในระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการแปรรูป เทคโนโลยีการอัดเม็ดใต้น้ำแปลงวัสดุที่เป็นผงให้เป็นเม็ด วัสดุที่เป็นเม็ดมีโอกาสน้อยที่จะสะสมฝุ่น ช่วยลดการสร้างและการแพร่กระจายของฝุ่น การเปลี่ยนแปลงในรูปแบบทางกายภาพนี้ช่วยลดความเสี่ยงในการปล่อยฝุ่นโดยพื้นฐาน
เนื่องจากลักษณะปิดของเทคโนโลยีการอัดเม็ดใต้น้ำและการเปลี่ยนแปลงรูปแบบของวัสดุ จึงมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในการปกป้องสิ่งแวดล้อม ในโอกาสที่จำเป็นต้องควบคุมการปล่อยฝุ่นอย่างเข้มงวด เช่น สารเคมี ยา อาหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ เทคโนโลยีการอัดเม็ดใต้น้ำมอบโซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเชื่อถือได้มากขึ้น
เทคโนโลยีการอัดเม็ดใต้น้ำมักจะใช้ระบบระบายความร้อนแบบหมุนเวียนเพื่อทำให้เย็นลงและสร้างรูปร่างของอนุภาคที่ตัด ซึ่งหมายความว่าน้ำหล่อเย็นจะถูกนำมาใช้ซ้ำทั่วทั้งระบบ ช่วยลดความต้องการน้ำจืดในขณะเดียวกันก็ลดปริมาณน้ำเสียที่ผลิตด้วย
แม้ว่าเทคโนโลยีการอัดเม็ดใต้น้ำจะช่วยลดการสร้างน้ำเสีย แต่น้ำเสียจำนวนหนึ่งอาจยังคงเกิดขึ้นได้ในการปฏิบัติงานจริง เช่น ระหว่างการทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์ อย่างไรก็ตาม น้ำเสียเหล่านี้มักจะได้รับการบำบัดและนำกลับมาใช้ใหม่ผ่านกระบวนการบำบัดน้ำเสียที่เหมาะสม เช่น การใช้วิธีทางกายภาพ เคมี หรือชีวภาพเพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอย สารอินทรีย์ และมลพิษอื่น ๆ ในน้ำเสีย ส่งผลให้มีการปล่อยน้ำเสียหรือนำกลับมาใช้ใหม่ได้ตามมาตรฐาน
เทคโนโลยีการอัดเม็ดใต้น้ำช่วยลดการสร้างน้ำเสียจากแหล่งที่มาโดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการและการออกแบบอุปกรณ์ให้เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์การตัดและสภาวะการทำความเย็นอย่างแม่นยำ การสูญเสียและการสิ้นเปลืองวัสดุในระหว่างกระบวนการตัดและการทำให้เย็นลงจึงสามารถลดลงได้ ซึ่งช่วยลดปริมาณน้ำเสียที่เกิดขึ้น
เทคโนโลยีการอัดเม็ดใต้น้ำช่วยลดการปล่อยฝุ่นและการผลิตน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านวิธีการปฏิบัติงานที่เป็นเอกลักษณ์และการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพ เทคโนโลยีนี้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในการปกป้องสิ่งแวดล้อม และมีความสำคัญอย่างยิ่งในการส่งเสริมการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืน
สร้างสายการผลิตใหม่และระบบการผสมแบบกำหนดเองโดยรวม ปรับปรุงกระบวนการ การออกแบบขั้นพื้นฐานและรายละเอียด การเชื่อมต่อกับอินเทอร์เฟซ และลอจิสติกส์ของระบบที่มีอยู่ เพิ่มประสิทธิภาพการบูรณาการทางเทคนิคของแต่ละส่วนประกอบ
ตั้งแต่การให้คำปรึกษาระหว่างการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการผลิต การติดตั้ง การตั้งค่าระบบและการเริ่มต้นใช้งาน ไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจง
ในฐานะพันธมิตรด้านระบบ Kunwei นำเสนอความน่าเชื่อถือในระดับสูงแก่ลูกค้าผ่านทาง:
- โซลูชั่นทางเทคนิคที่เป็นนวัตกรรมสำหรับงานเฉพาะ
- ทรัพยากรทางวิศวกรรมที่กว้างขวาง
- การจัดการโครงการที่มีทักษะสูง
- ซัพพลายเออร์และพันธมิตรที่มีทักษะ
เรามี Moc หลายประเภทสำหรับถัง ส่วนประกอบสกรู และเพลา
ด้วยวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษของเรา อายุการใช้งานของถังสามารถขยายได้หลายครั้งเมื่อเทียบกับวัสดุ HIP สำหรับการผสมโพลีเมอร์กับแก้วและเส้นใยคาร์บอน มวลเซรามิกและโลหะ และสารตัวเติมอนินทรีย์
ระบบควบคุมอัจฉริยะที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวสามารถรับรู้ฟังก์ชันที่ปรับแต่งได้หลากหลายสำหรับคุณ รับรู้ถึงความอัจฉริยะและการจัดข้อมูล และปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและเสถียรภาพในการผลิต
- การจัดเก็บและการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่
- เข้ากันได้กับโปรโตคอลบัสอุตสาหกรรมทั้งหมด
- อัลกอริธึมการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อทำนายการทำงานผิดปกติและปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม